通风工程设计中风管、除尘设备的布置

风管布置直接关系到通风设备，空调系统的总体布置，即厂房通风设计。它与工艺、土建、电气、给水排水等专业密切相关，应相互配合、协调一致。

1.除尘设备的排风点不宜过多，以利各支管间压力平衡。如排风点多，可用大断面集合管连接各支管。集合管内流速不宜超过3m/s，集合管下部应设卸灰装置。

2.在厂房通风设计时除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设与水平面的夹角好大于45度。如果由于某种原因，风管必须水平敷设或与水平面的夹角小于30度时，应采取措施，如加大管内风速、在适当位置设置密闭的清扫孔等。

3.排除含有剧毒、易燃、易爆物质的排风管，其正压管段一般不应穿过其他房间时，该段管道上不应设法兰或阀门。

4.除尘设备宜布置在除尘系统的风机吸入段，如布置在风机的压出段，应选用排尘风机。

5.通风设备运行时为了防止风管堵塞，除尘设备选用的风管的直径不宜小于下列数值：

    排送细小粉尘（矿物粉尘）  80mm;

    排送较粗粉尘（如木屑）   100mm;

    排送粗粉尘（如刨花）    130mm;

    排送木片    150mm。

6.输送潮湿空气时，需防止水蒸气在管道或袋式除尘设备内部产生凝结，管道应进行保温。管内壁温度应高于气体露点温度10～20℃。

7.风管上在通风设备的选用上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔和采样孔等）或预留安装测量装置的接口。调节和测量装置应设在便于操作和观察的地点。

8.在厂房通风设计中风管的布置应力求顺直，尽量缩短管线，减少分支管线的数目，节省材料；应避免复杂的局部管件，弯头，三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，以减少阻力和噪声。

 在厂房通风设计中除要注意通风设备中风管的布置外，也要注意除尘设备的布置。根据生产工艺、设备布置、排风量大小和生产厂房条件，除尘系统有三种布置方式。

1.除尘设备直接安放在生产设备附近，就地捕集和回收粉尘，基本上不需敷设或只设较短的除尘管道。如铸造车间混砂机的插入式袋式除尘器、直接坐落在风送料仓上的除尘机组和目前应用较多的各种小型除尘设备。

2.当车间内排风点比较分散时，可对各排风点进行适当的组合，根据输送气体的性质及工作班次，把几个排风点合成一个系统。分散式除尘系统的除尘设备和通风设备的选用应尽量靠近产尘设备。

3.集中除尘系统适用于扬尘点比较集中，有条件采用大型除尘设施的车间。它可以把排风点全部集中于一个除尘系统，或者把几个除尘系统的除尘设备集中布置在一起。这种除尘设备的选用仅适用于少数大型工厂。

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