全面通风气流组织设计原则

在工业的厂房通风设计和通风设备的选用中，全面通风效果不仅取决于通风量的大小，还与通风气流的组织有关。本文主要阐述全面通风气流组织的设计原则介绍。

（1）通风设备的排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度较高的区域，以便有害物迅速排出。

（2）送风口应尽量靠近操作地点。送入通风厂房的清洁空气应先经操作地点，再经污染区域然后排至车间外。

（3）在整个厂房通风方案设计时，应尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区的积聚。

（4）全面式厂房通风的送、排风应使车间内气流从有害物浓度较低的地区流向较高的地区，特别是应使气流将有害物从人员停留区带走。

（5）选用的通风设备中机械送风系统（包括与热风采暖合并的系统）的送风方式，应符合下列要求：

1.放散热或同时放散热、湿和有害气体的生产厂房及辅助建筑物，当采用上部或上下部同时全面排风时，宜送至作业地带；

2.放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸气，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑物，当从下部地带排风时，宜送至上部地带；

3.当固定工作地点靠近有害物质放散源，且不可能安装有效的局部排风装置（通风设备）时，应直接向工作地点送风。

（6）当采用全面式厂房通风的设计方案时，消除余热余湿或其他有害物质应分别从车间内温度高、含湿量或有害物浓度大的区域排风，并且其选用的通风设备风量分配应符合下列要求：

 1..当放散密度比空气小的有害气体和蒸汽，或在相反情况下会形成稳定的上升气流时，宜从车间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3；

 2.当放散密度比空气大的有害气体和蒸气，且不会形成稳定的上升气流时，宜从车间上部

地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。

 3.从车间下部排出的风量，包括距地面2m以内的局部排风量。从车间上部排出的风量，不应小于每小时一次换气。

   当排出有爆炸危险的气体或蒸气时，其风口上缘距顶棚应小于0. 4m。

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