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喷漆车间废气治理

发布日期:2012-03-04浏览次数:3240

 


 

 空气净化方法

1 、整体净化:可分为层流型和湍流型。层流是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧,使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外,而达到好的除菌效果。

( 1 )高效过滤除菌技术:空气洁净主要靠高效或超高效过滤设备,向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。过滤洁净原理:①网截阻留;②筛孔阻留;③静电吸引阻留;④惯性碰撞和布朗运动阻留。因此,过滤洁净技术是一种综合作用的结果。

( 2 )滤材结构:生物洁净室所用滤材级别多数为高效或超高效滤材,所用滤材有:玻璃棉制滤材、纸浆制滤材、石棉纤维滤材、过氯乙烯纤维滤材等。高效滤材对空气中 0.5 μ m 的颗粒的阻留率能达到 90%~99% ,超高效滤材可阻留 0.3 μ m 的颗粒 99.9% 以上。

2 、局部净化

( 1 )洁净层流罩:洁净层流罩是医院局部空气净化装置。一般可构成垂直层流方式,四周用透明围幕。整个罩内可保持高洁净度(万级至百级)空气。这种洁净层流罩可用于免疫功能低下病人的治疗保护,所以也称无菌病床层流罩。

( 2 )净化操作台:采用水平或垂直层流方式净化箱体内的空气,可使操作台内净化达到很别。

( 3 )静电吸附除菌净化技术:静电吸附除菌是利用工业电除尘的原理,在小型化技术方面有所创新。①采用细线放电极与蜂巢状铝箱收集极形成级线装置;②采用镜象力荷电吸附作用。

目前有一种三级净化装置,即预过滤 - 高效过滤 - 活性炭吸附,组合式正离子静电吸附除菌,并采用大风量空气净化,以保证室内空气净化次数,较好地解决了医院重点部门如手术室、 ICU 、母婴病房、血液透析室等有人情况下的空气持续消毒问题,可使医院室内空气的净化洁净度达到 10 万级 ~1 万级。

( 4 )负离子净化技术:负离子是一种带负电的化学基团,能发生可逆性变化,存在时间极短,本身并无杀灭微生物的能力,主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒结合,形成多个颗粒凝聚变大从而迅速沉降,使空气达到净化的目的。空气中负离子只有在具备某些化学性质时,如活性氧离子等,它们才具有侵害蛋白质的能力从而杀灭微生物,因此负离子对空气净化的能力比较有限,对空气中微生物粒子清除率只能达到 70%~90% 。

(二)洁净室的设计

1 、洁净室设计应遵循的原则:远离或隔断污染源;控制污染源扩散或定向扩散;正确利用室内外压差;进出风量平衡。

2 、医用洁净室基本要求:高效过滤,纵向层流,双缓冲,压力递减。

3 、医药行业洁净要求:外窗应双层密封;所有的连接部分均应密封;门应向洁净度高的方向开启;室内水池、地漏不得产生污染, 100 级内不得设置地漏;人、物出入应有防交叉污染措施;生产高致敏性药物、强毒微生物与芽孢菌制品的区域应相对负压,并有独立的空气净化系统。

4、一般手术室感染可大致归为三类,即内源性感染、间接感染和外源性感染。其中内源性感染和间接感染可通过提高医疗技能、安排组织和运用功能流程及严格的消毒程序等来控制,而控制由空气中尘粒子带菌所致的外源性感染却相对困难,洁净手术室就是采用空气净化措施,将空气中的尘埃离子过滤、消毒、使细菌无载体传播,达到除尘灭菌效果,从而控制外源性感染。

(三) 洁净室环境设施与布局

1 、选址:

2 、设施:空气调节净化系统,内表面应光滑、平整、无缝隙、不落尘、不积尘、便于清洗消毒。

3 、人员净化:

4 、物料净化:

5 、工艺布局:

四、空气洁净室的管理与监测

(一)洁净室的卫生管理

1 、基本要求

( 1 )企业应制定相应的卫生管理文件,有专人负责,并认真执行,做好记录。

( 2 )洁净室(区)内人员数量应严格控制。其工作人员(包括维修、辅助人员)应定期进行卫生和微生物学基础知识、洁净作业等方面的培训及考核;对进入洁净室(区)的临时外来人员应进行指导和监督。

( 3 )根据产品对生产环境洁净度的不同要求,各种操作过程只限于在指定的生产区域进行。不同洁净度区域内的物品传递和使用应防止交叉污染。

( 4 )按文件规定定期进行清洁、清洗和消毒,所用消毒剂或消毒方法不得对设备、工装、物料和产品造成污染。消毒剂品种应定期更换,防止产生耐药菌株。

( 5 ) 10 万级以上区域的洁净工作服应在洁净室(区)内洗涤、干燥、整理、必要时应按要求灭菌。不同洁净等级的工作服应分别处理。

( 6 )洁净室(区)内应使用无脱落物、易清洗、易消毒的卫生工具,卫生工具要存放于对产品不造成污染的指定地点,并应限定使用区域。

( 7 )洁净室(区)在静态条件下检测的尘埃粒子数、浮游菌数或沉降菌数必须符合规定;应定期监控动态条件下的洁净状况。

( 8 )洁净室(区)的净化空气如可循环使用,应采取有效措施避免污染和交叉污染。

( 9 )空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录。

2 、人员卫生

( 1 )企业应制定操作人员卫生守则,内容应包括经常理发、洗澡、剪指甲、不准化妆、不准佩戴饰物、严禁将个人物品带入洁净室(区)等,并有专人检查。

( 2 )企业应建立职工健康档案,直接接触物料和产品的操作落人员每年至少应体检一次,对患有传染性和感染性疾病的人员不得从事直接接触产品的工作。

( 3 )进入洁净室(区)的人员必须按相应产品要求的人员净化程序进行净化,并穿戴洁净工作服、工作帽、口罩、工作鞋。直接接触产品的操作人员每隔一定时间对手再进行一次消毒。

人员进出洁净生产区和无菌操作洁净生产区的一般程序:

1) 人员进出洁净生产区的程序图例

2) 人员进出无菌操作洁净生产区的程序图例

( 4 )进入洁净室(区)的人员不能化妆和佩带饰物,不应裸手操作,当不可避免时,手部应及时消毒。

( 5 )洁净工作服的质地应光滑,不产生静电,不脱落纤维和颗粒性物质。无菌工作服必须包盖全部头发、胡须及脚部,并能阻留脱落物。

( 6 )药品生产人员应有健康档案。直接接触药品的生产人员每年至少体检一次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事直接接触药品的生产。

(二)洁净室的监测

1 、验收监测:①洁净室内速度场和气流流型,判定气流的均匀性,是否存在漏风等;②风量,如送风量、回风量、排风量等;③洁净室内含尘浓度和生物粒子浓度是否达标;④测定正负压、噪声和振动等性能。

2 、日常监测

监 测 项 目 
技 术 指 标 
监 测 频 次 
3 、监测方法

无菌医疗器具洁净室(区)在静态条件下检测的尘埃数、浮游菌数或沉降菌数、换气次数( 100 级层流风速)、静压差、温度、相对湿度必须符合规定,应按监测频次对上述参数进行动态测试。

静态测试:洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有工作人员的情况下进行的测试。

动态测试 :洁净室(区)已处于正常工作状态下进行的测试。

浮游菌 :采用空气采样器(如撞击式或离心式采样器)收集悬浮在空气中的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。

沉降菌 :采用平板暴露法收集空气中的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。

( 1 )测试时间:

对单向流,测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于 10 分钟后开始。

对非单向流,测试应在净化空气调节系统正常运行时间不少于 30 分钟后开始。

注:表中的面积,对于单向流洁净室,指的是送风面积;对于非单向流洁净室,指的是房间面积。

采样点数不得少于 2 个,总采样次数不得少于 5 次。每个采样点的采样次数可以多于 1 次,且不同采样点的采样次数可以不同。

( 2)采样点位置:

① 采样点一般在离地面 0.8 米 高度的位置上均匀布置。

② 采样点多于 5 点时,也可以在离地面 0.8 -1.5 米 高度的区域内分层布置,但每层不少于 5 点。

( 3 )采样注意事项:

①在确认洁净室(区)送风量、压差、换气次数达到要求后,方可进行尘粒与微生物采样检测。

②对于 单向流,计数器采样管口朝向应正对气流方向,对于非单向流,采样管口宜向上。

③ 布置采样点时,应避开回风口。

④ 采样时,测试人员应在采样口的下风侧。

⑤进行浮游菌采样前,应先用消毒剂对空气微生物采样器进行严格消毒,并确认洁净室 已经过消毒。

⑥测试人员必须穿戴符合环境级别的工作服。

⑦静态测试时,室内测试人员不得多于 2 人。 


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